球磨机衬板更换周期需要注意哪些注意事项

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  在球磨机设备中,衬板是磨机的必备组成,同时也是较为容易磨损以及掉脱的零件,在运行过程中一方面保护筒壁,避免矿石、钢球对其产生磨损,另一方面衬板对磨机内部钢球的运动规律有着很大的影响。衬板与钢球是磨矿作业主要的消耗原料,因此球磨机衬板在更换与维护上要十分注意。

  衬板性能及更换时间

  筒体衬板除保护筒体外,还对研磨体的运动规律有影响,为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求,衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,当以细磨为主时,衬板的突出就比较小,对研磨体的推举作用就弱,冲击较小,而研磨作用较强。

  球磨机衬板的使用寿命取决于使用的工矿,球磨机运行时间较长,在磨矿过程中筒体衬板不免会遭遇破坏,磨机衬板磨损70%或者表面的70mm长的裂纹时,需要对衬板进行更换。

球磨机衬板
球磨机衬板图片

  球磨机衬板更换注意事项

  1、球磨机衬板是球磨机中较容易磨损与掉脱之零件,因此,必须选用耐磨的材质,必须有好的强度,必须符合图纸要求的形状与尺寸。安装衬板前应先对衬板进行检查和修整,其背面和四周应光滑平整,螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边,使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整,达到安装要求。

  2、安全第一,必须有效切断电源、有效管理好电源供送措施;安装过程防止伤人事故,有人监护,有安全措施与方案。

  3、球磨机安装衬板时,应在筒体内壁与衬板之间涂一层1:2水泥砂浆,并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆填满。

  4、固定衬板的螺栓,应仔细地垫好密封垫,以防止漏出矿粉漏出,固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死,应能使之转动或进出。

  5、衬板一般是有方向性的,安装时必须注意,不要安反。

  6、所有环向缝隙弧长不能超过315mm,超过的地方均用钢板楔入,将其隔断。

  7、相邻衬板的间隙不大于5~10mm。

  8、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层,如无要求,可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆,尽量充满,多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来,水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。

  9、在安装有橡胶垫板的衬板时,安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开,使之自由伸长;在使用橡胶板时,应次橡胶板的长边顺着筒体轴向,短边顺着筒体的圆周方向。

  10、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状,认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起,使螺栓能自由穿入到要求的位置。

  11、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成;为防止漏灰,在使用时不可忘记使用防尘垫。

  12、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业,不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧,紧固过程须分次紧固,在紧固过程应用锤击衬板,边击边紧。安装衬板前应将筒体内的尘垢清除干净。水泥砂浆凝固达强度要求后才可以投料试车。运转一段时间,应再拧紧螺栓,加强检查,如发现螺栓松动应及时拧紧。

  13、外力造成的人员伤害,衬板更换中一些情况会对工作人员造成伤害,如球磨机误启动造成人员的伤害,拆卸衬板时使用大锤滑落、电焊电弧造成造成的人员伤害,筒内钢球的滑动造成的人员伤害等,这些在球磨机衬板更换过程中必须注意;

  14、对于磨煤用球磨机,其内部残留的粉尘在遇到火花时会引起爆炸,在更换衬板过程中必须注意;

  15、触电,更换衬板过程中会使用到电焊与其他电器设备,在使用过程中一注意用电安全,避免触电事件发生;

  16、在购置衬板是应对其质量严格的把关,如果衬板形状与筒体不吻合,可以调换衬板或者对筒体内壁进行局部挖补处理,在螺栓固定与拧紧时,禁止螺栓不对中而强行安装,以免损坏设备;

  17、在衬板更换时应注意磨机筒内的通风,避免窒息而引起人员的伤亡;

  18、巧妙的利用衬板的硬化特性,在新衬板安装使用的前1-2个月可使用硬度较小的钢球运行,在等到衬板充分的硬化,其硬度与韧性都有一定的提升后再使用硬度较大的钢球,这样可在一定程度上延长衬板的使用寿命;

  19、衬板固定螺栓发生松动或损坏时应及时的更换。

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