钢渣球磨机工艺流程图解

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  钢渣球磨机的研发制造充分结合了钢渣的深加工特性,钢渣球磨机可激发钢渣表面活性,提高钢渣的资源化利用率,钢渣球磨机是钢渣潜在价值的“开拓者”,经过钢渣球磨机处理后的钢渣可广泛应用于多领域中。

  钢渣潜在价值及前景分析

  炼钢过程中会排出一些废渣,称之为钢渣,钢渣是国内目前排放量较大的一种工业“废弃物”,其实“废物”也能“变宝物”,看似无用的钢渣经过一系列程序加工之后,价值会大大增加,钢渣主要由钙、镁、硅、铝、锰等组成,经过处理的钢渣可用于生产钢渣水泥、钢渣微粉、钢渣砖、砌块、混凝土等,高炉钢渣在混凝土工业中的应用越来越广泛,优质钢渣成品可用作环境修复材料,可持续发展、能源资源利用率备受关注,钢渣的资源化处理技术将得到长足发展,未来若干年内,钢渣的深加工工艺将更受关注,应用前景更广阔。

  钢渣球磨机工业原理

  钢渣球磨机主要是由水平的筒体,传动部(减速机、齿轮、电机)、轴承部、出料部、电器、进出料空心轴及磨头等部分组成,其中回转体是由钢板制造而成的大型转主体的钢件。

钢渣球磨机工艺

  钢渣球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当钢渣球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用及其摩擦力的作用,使它附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

钢渣球磨机工艺

  钢渣球磨机应用优势

  钢渣球磨机可实现钢渣的变废为宝,充分开发钢渣的潜在价值,降低环境污染,提升资源利用率。钢渣球磨机产能高,时产可高达615吨,整机运转稳定,经久耐用,配置先进耐磨的衬板、齿轮,优化设计,环保节能,故障率更低,无强震现象。

  1、钢渣球磨机具有极强的安全可靠性,可以累积运行十年不需更换轴承,大大减轻了设备日常维护工作量。

  2、钢渣球磨机能够长期持续正常的生产运转,节省了大量的人力和维修成本。

  3、钢渣球磨机节能效果显著,比传统球磨机节约电量可达到20%,节约润滑油70%以上。

  4、钢渣球磨机的处理能力是传统球磨机的2倍,破碎研磨效果很好。

  5、钢渣球磨机衬板采用创新材料,且齿轮设计独特,磨机整体运转平稳,研磨粒度级配均匀。

  6、钢渣球磨机在整个生产过程中做到绿色、环保、无污染物、噪音排放。

  7、钢渣球磨机工艺流程简单,设备本身占有空间相对较少,有效节省选矿企业的基建成本。

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